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平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积按25mm＊25mm正方形面积中的接触点的规定，且任意25mm＊25mm中的接触点数之差应不大于5点。
筋板式铸铁平板的主支点分布形式：1、主支点：铸铁平板在加工、检定和使用中，与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系静定状态。
2、辅助支点：铸铁平板在使用时，为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。辅助支点是为了防止使用中的铸铁平台因重心偏移而发生倾覆所设置的，对因负载过大而产生有害变形的辅助支点由设计者自行设计，但数量应控制在少限度。辅助支撑面与主支撑面不应在同一平面上，以便于调整辅助支点的支反力。
划线平板用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等用途。
铸铁划线平台标志与包装：1、制造厂厂名或注册商标，2、产品名称，
3、规格和精度等级，4、产品序号和制造日期，5、本标准的标准号，6、防振、防水、防潮等标记，
7、平板在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。
8、平板经检定符合本标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证应有本标准的标准号和产品序号。
铸铁平台应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,以平台内部的部分白口组织，减少铸件的内应力。铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台的规格为：300＊300—4000＊8000，（特殊规格可按图纸订做，大于此规格可拼接处理）。
铸铁平台工作面采用刮削即人工刮研工艺。
铸铁平台刮削完毕后我们要进行验收，是否合格？刮削质量的要求一般包括形状、位置精度、尺寸精度、接触精度、贴合程度、光洁度等很多方面，工件的工作要求不同，刮削精度的检查方法也是不一样的，常用的检查方法有以下几种方式： 1、有些工件，除了单位面积内贴合点数要求符合要求，还要配合一定厚度的塞尺检查配合之间的间隙大小，对于承受压力的气缸，阀体还要进行气压和液压的试验。
2、以研点数来表示，即固定的面积内要求达到固定点数要求。
3、用允许的平面度和直线度表示。工件平面大范围内的平面度，机床导轨面的直线度等都是水平仪来检查的，检查结果都要符合要求。
焊接平台定做-焊接平台厂_伟业五金机械厂(海口市龙华区分公司),联系人:李经理,工业开发区。
